硅鈣合金所用的生產原料主要包括硅石，鈣石等，而在生產硅鈣合金前，需要將硅石和鈣石等原料進行破碎、篩分和洗滌，以去除雜質和水分。并且按照一定的比例將其充分混合，確保硅鈣合金中各元素的含量符合要求。

　　原料在處理后，就可以將混合配料加入到電爐或高爐中進行熔煉冶煉。在高溫下，原料中的硅和鈣會與氧氣反應生成硅鈣合金。

　　精煉處理：通過加入一定的還原劑和煉鋼渣等物質，對熔煉得到的硅鈣合金進行精煉處理，以去除其中的雜質和不純物質。

　　澆鑄成型：將精煉后的硅鈣合金倒入模具中，進行澆鑄成型。根據(jù)需要，可以選擇不同的澆鑄方式，如連鑄、靜態(tài)澆鑄等。

　　冷卻固化：待硅鈣合金在模具中冷卻固化后，取出成型的合金塊。

　　將成型的硅鈣合金塊進行切割、研磨、打磨等加工工藝，制成符合要求的硅鈣合金產品。